شیلنگ سیم دار بخار Cidat (17 بار Dn18)
Cidat 17bar steam - drain after use bs5342- A2
شیلنگ سیم دار بخار Cidat (17 بار Dn19) با لایه داخلی EPM و فشار ۱۷ بار، گزینهای ایدهآل برای انتقال پرفشار بخار اشباع و شستشوی حرارتی مخازن و خطوط پایپینگ تا دمای ۲۱۰+ درجه سانتیگراد است.
ویژگیها
برند
Cidat (ایتالیا)
قطر داخلی ( ID )
3/4 اینچ
فشار کاری
17 بار
ضمانت بازگشت کالا
تضمین اصالت کالا
پشتیبانی کل هفته
ارسال به سراسر ایران
- پیش از خرید حتما مشخصات محصول را مطالعه فرمایید.
- خرید به صورت یک رول کامل غالبا با قیمت کمتری از خرید متری صورت میگیرد. در صورتی که متراژ مدنظر شما نزدیک به رول های موجود میباشد پیشنهاد میشود به جای خرید متری از رول های موجود ثبت سفارش نمایید.
- در صورتی که نیاز به آماده سازی اتصالات شیلنگ دارید با مشاوران فروش ما تماس حاصل فرمایید.
محصولات مرتبط
جدیدترین و بروزترین محصولات
شیلنگ سیم دار بخار Cidat (17 بار Dn19) | انتقال پرفشار بخار اشباع و شستشوی حرارتی مخازن شیمیایی در سایز ۱۹ میلیمتر
این تجهیز تخصصی و فوقمقاوم از سبد محصولات کمپانی صاحبنام چیدات (Cidat ایتالیا)، یک لوله الاستومری مهندسیشده بر پایه لاستیک EPM و مجهز به تقویتکننده مفتول فولادی پرتوان است که برای خطوط بخار اشباع با دما و فشار بالا طراحی شده است. ساختار پیشرفته این مدل با توان هیدرولیکی ۱۷ بار و تحمل شوکهای حرارتی تا ۲۳۲+ درجه سانتیگراد، پاسخی مهندسی برای رفع خطرات و الزامات سختگیرانه انتقال حرارت در کارخانجات فرآیندی به شمار میرود تا شیلنگ سیم دار بخار Cidat (17 بار Dn19) تضمینکننده نهایت ایمنی، انعطاف و هوابندی در سامانههای بخار داغ باشد.
ترکیب لاستیک ضدحرارت EPM، بافت مفتول فولادی و سوزنزنی پینپریک؛ ساختار شیلنگ بخار Cidat چگونه است؟
بدنه این لوله صنعتی بر اساس متریال الاستومری اتیلن پروپیلن (EPM) فرموله شده تا در برابر تماس پیوسته با بخار پرحرارت کاملاً پایدار بماند. لایه داخلی از لاستیک سیاه، صیقلی و یکنواخت EPM ساخته شده که مقاومت حرارتی چشمگیری داشته و مانع از پوکیدگی یا فروپاشی جداره میشود. در بخش میانی، مفتولهای فولادی با مقاومت کششی فوقالعاده بالا (High tensile strength steel reinforcements) به کار رفتهاند که ایستادگی بینظیری در برابر فشارهای هیدرولیکی داخلی و ممانعت از انبساط شعاعی شیلنگ سیم دار بخار Cidat ایجاد میکنند. لایه روکش بیرونی نیز از لاستیک EPM سیاه با بافت طرح پارچه (Cloth impression) تولید شده که علاوه بر مقاومت در برابر سایش، گاز ازون و شرایط جوی، به صورت میکرو-سوزنزده (Pin-pricked) طراحی شده است تا با تخلیه گازها و بخارات محبوس در جداره، از پدیده تاولزدگی و جدایش لایهها در دمای بالا پیشگیری کند.
تحلیل جامع دادههای آزمایشگاهی و شاخصهای هیدرولیکی شیلنگ سیم دار بخار در سایز Dn19
- قطر داخلی اسمی و دقیق (Inside Diameter): ۱۹ میلیمتر (معادل ۳/۴ اینچ یا Dn19)؛ مقطع هیدرولیکی استاندارد جهت عبور متوازن جریان بخار اشباع بدون افت فشار ناگهانی.
- قطر خارجی دقیق (Outside Diameter): ۳۲ میلیمتر (معادل ۱ و ۱/۴ اینچ یا $1.1/4"$)؛ ضخامت گوشت ساختاری ۶.۵ میلیمتری جداره جهت دفع تنشهای مکانیکی و مهار فشارهای درونی.
- فشار کاری مجاز (Working Pressure - WP): ۱۷ بار (معادل ۲۵۵ پوند بر اینچ مربع / PSI)؛ توان کاری پایدار برای انتقال ایمن بخار اشباع پرفشار در خطوط پایپینگ صنعتی.
- فشار ترکیدگی (Burst Pressure - BP): ۱۷۰ بار (معادل ۲۵۵۰ پوند بر اینچ مربع / PSI)؛ ایجاد ضریب ایمنی هیدرولیکی استثنایی دهبرابری (۱۰:۱) جهت دفع کامل ضربات بخار و جلوگیری از پارگیهای فاجعهبار.
- حداقل شعاع خمش مجاز (Bending Radius): ۱۸۵ میلیمتر؛ خمشپذیری بسیار مناسب علیرغم وجود اسکلت فولادی جهت مانور و انحنا در تأسیسات پیچیده کارخانجات.
- وزن در واحد طول (Weight): ۰.۷۶ کیلوگرم بر متر ($0.76\text{ kg/m}$)؛ وزن بهینهسازیشده مهندسی که نشاندهنده چگالی مناسب لایه الاستومری و تراکم مفتولهای فولادی است.
- محدوده دمای کاری پیوسته: از ۴۰- تا ۲۱۰+ درجه سانتیگراد (معادل ۴۰- تا ۴۱۰+ درجه فارنهایت)؛ کارکرد بینقص در تماس مداوم با بخار داغ اشباع بدون دفرمه شدن پلیمر.
- حداکثر تحمل دمای پیک و مقطعی (Peak Temperature): تا ۲۳۲+ درجه سانتیگراد (معادل ۴۵۰+ درجه فارنهایت)؛ مقاومت ساختاری در برابر شوکهای حرارتی لحظهای سامانههای بخار.
- استاندارد بینالمللی مرجع: کاملاً منطبق بر الزامات سختگیرانه استاندارد BS 5342:85 TYPE 2 CLASS A (ویژه شیلنگهای بخار پرفشار کلاس A).
- پایداریهای فیزیکی و محیطی روکش: مقاوم در برابر فرسایش سایشی (Abrasion)، تخریب ناشی از گاز ازون (Ozone) و هوازدگی ناشی از عوامل جوی (Weather resistant).
ضریب ایمنی ۱۰ برابری و تحمل شوک دمایی ۲۳۲ درجه؛ چه مزایایی این شیلنگ سیمدار را منحصربهفرد میکند؟
طراحی مهندسی این محصول بر پایه متریال استاندارد اروپایی، مزایای ایمنی و عملیاتی متمایزی را در محیطهای پرخطر صنعتی پدید آورده است:
- ضریب اطمینان ایمنی ۱۰:۱ (فشار ترکیدگی ۱۷۰ بار): حاشیه امنیت استثنایی که خطرات جانی و مالی ناشی از ترکیدگی شیلنگ زیر فشار بخار اشباع را خنثی مینماید.
- تحمل شوک حرارتی تا ۲۳۲+ درجه سانتیگراد: مقاومت پیوسته در دمای ۲۱۰ درجه و مهار جهشهای مقطعی حرارت بدون ایجاد فرسایش ساختاری در دیواره EPM.
- تکنولوژی سوراخکاری میکرو (Pin-Pricked): خروج تدریجی میکرو-بخارات نفوذیافته از روکش بیرونی که مانع از ایجاد حباب و ترکیدگی موضعی لایه کاور میشود.
- اسکلت مفتول فولادی با انعطاف بالا: مقاومت عالی در برابر لهیدگی خارجی همراه با حفظ شعاع خمش مناسب ۱۸۵ میلیمتری.
- مقاومت محیطی لایه بیرونی: ثبات ساختار در برابر گاز ازون، سایش سطحی و شرایط نامساعد جوی کارگاهی.
از شستشوی خطوط لوله تا رسوبزدایی مخازن صنایع شیمیایی؛ کاربردهای تاییدشده شیلنگ بخار ۱۷ بار چیدات
بر پایه مستندات و کاتالوگ فنی شرکت سازنده، این مدل منحصراً برای کاربریهای فرآیندی زیر تایید و توصیه شده است:
- انتقال و دهش پرفشار بخار اشباع (Delivery Hose for High Pressure Saturated Steam): هدایت ایمن بخار اشباع در بویلرها و سامانههای تبادل حرارت صنعتی تحت فشار کاری ۱۷ بار با اتکا به لایه داخلی مقاوم به حرارت EPM.
- شستشو و جرمزدایی حرارتی مخازن در صنایع شیمیایی (Steam Cleaning in Tanks - Chemical Industry): تزریق بخار فوقداغ جهت پاکسازی و استریل مخازن ذخیره مواد شیمیایی به واسطه پایداری حرارتی تا ۲۱۰+ درجه سانتیگراد.
- شستشو و رسوبزدایی با بخار در خطوط لوله (Pipelines Steam Cleaning): تزریق بخار پرفشار به مسیرهای پایپینگ صنایع شیمیایی و پتروشیمی جهت زدودن رسوبات سخت با تکیه بر استاندارد BS 5342 Type 2 Class A.
الزامات مهندسی نصب، مهار اتصالات و دستورالعملهای استاندارد نگهداری شیلنگ بخار ۱۹ میلیمتر
با توجه به خطرات ذاتی سیال بخار داغ، رعایت اصول ایمنی و استانداردهای بینالمللی نظیر ISO 8331 در استقرار و نگهداری این تجهیز حیاتی است. فشار کاری خط نباید به هیچ عنوان از سقف مجاز ۱۷ بار فراتر رود و دمای پیوسته سیال باید درون محدوده ۴۰- تا ۲۱۰+ درجه سانتیگراد حفظ شود تا پیوندهای الاستومری EPM پایداری خود را حفظ نمایند. در زمان مونتاژ و مسیردهی، رعایت حداقل شعاع خمش ۱۸۵ میلیمتر الزامی است تا از وارد آمدن تنش خمشی و خستگی زودهنگام به مفتولهای فولادی تقویتکننده پیشگیری به عمل آید. اتصالات و کلمپهای ویژه بخار (نظیر بستهای کلمپی چهارپیچ یا باس کلمپ) باید دقیقاً منطبق با قطر خارجی ۳۲ میلیمتر انتخاب شده و به طور دورهای از نظر سفتی و عدم نشتی بازرسی شوند. همچنین سطح روکش لوله باید مرتباً بررسی گردد تا انسدادی در ریزسوراخهای پینپریک ایجاد نشده باشد و از سلامت فیزیکی شیلنگ اطمینان حاصل شود.
خرید مستقیم با تضمین اصالت و تاییدیه استاندارد شیلنگ سیم دار بخار Cidat (17 بار Dn19) از صنعت زون
دستیابی به بالاترین سطح ایمنی در خطوط پرخطر بخار، مستلزم تأمین تجهیزات کاملاً اورجینال منطبق با استاندارد BS 5342 است که فروشگاه تخصصی صنعت زون اصالت قطعی فیزیکی و کیفی آن را تضمین مینماید. شرکتها، صنایع پتروشیمی، داروسازی و کارخانجات میتوانند این محصول را به همراه صدور فاکتور رسمی معتبر و شفاف از صنعت زون تهیه کنند. علاوه بر این، کارشناسان فنی و مهندسی ما در صنعت زون همواره آمادهاند تا پیش از خرید، مشاورههای تخصصی لازم را در خصوص محاسبات دما و فشار بخار اشباع، انتخاب اتصالات استاندارد کلمپی و سازگاری فرآیندی در اختیار شما بگذارند.
(0 دیدگاه)
ثبت دیدگاه
هنوز دیدگاهی ثبت نشده است
اولین نفر باشید که دیدگاه ثبت میکند!